Termékparaméterek

Tétel	Specifikáció
Anyag	Bronz, sárgaréz, acél, rozsdamentes acél
Mérettartomány	3 mm – 150 mm átmérőjű
Tolerancia	±0,02 mm szabvány
Alkalmazás	Lineáris vezetés, forgó támaszték, kopógyűrűk
Felület	Csiszolt, polírozott, olajjal{0}}impregnált
MOQ	10 db

leírás

A megmunkált perselyek kopásálló -csapágyfelületeket biztosítanak lineáris és forgó alkalmazásokban -, ahol a mozgó alkatrészeknek csúszniuk vagy forogniuk kell minimális súrlódás és precíz vezetés mellett. A persely anyaga, a felületkezelés és a kenés mind meghatározza, hogy mennyi ideig fut az összeállítás, mielőtt karbantartásra lenne szükség. A bronzperselyek a legtöbb általános ipari alkalmazáshoz használhatók - jó megmunkálhatóság, ésszerű költség, megfelelő kopásállóság mérsékelt terhelésekhez és sebességekhez. A sárgaréz perselyek jobb korrózióállóságot biztosítanak, és gyakoriak a műszerekben és a tengeri alkalmazásokban. Az acél és rozsdamentes acél perselyek nagyobb terhelést és igényesebb környezetet viselnek el. Az olajjal-impregnált bronz perselyek (szinterezett bronz) ön-kenő működést biztosítanak - a szinterezett anyag pórusai visszatartják az olajat, amely terhelés hatására kiszabadul, így nincs szükség külső kenőrendszerekre.

Persely anyagának összehasonlítása

Bronz: jó mindenben-, jó gépek, mérsékelt költség. Sárgaréz: jobb korrózióállóság, gyakori a hajózásban és a műszerekben. Olajjal-impregnált bronz: önkenő-, a legjobb nehezen megközelíthető helyekre, vagy ahol a szennyeződés elfogadhatatlan. Acél: nagyobb terheléshez, kenést igényel. Rozsdamentes: korrozív környezethez.

GYIK

Q1: MOQ?

A1: 10 darab.

Q2: Anyagok?

A2: Bronz, sárgaréz, acél, rozsdamentes acél. Olajjal-impregnált szinterezett bronz kapható.

Q3: Mérettartomány?

A3: 3–150 mm belső átmérő.

4. kérdés: Tűrések?

A4: ±0,02 mm szabvány. Szigorúbb tűrések állnak rendelkezésre a precíziós alkalmazásokhoz.

5. kérdés: Felületkezelés?

A5: Csiszolt, polírozott, olajjal{1}}impregnált.

6. kérdés: Egyéni konfigurációk?

A6: Igen. Karimás perselyek, lépcsős furatok, egyedi hosszúságok.

A minőség nem alku tárgya a precíziós gyártásban{0}}. Minden alkatrész szigorú ellenőrzésen esik át a gyártás minden szakaszában.

ISO 9001:2015- Minőségirányítási rendszer a tervezésre és a gyártásra
API 6D / API 600- A szelepalkatrészek és karimák tervezésének és tesztelésének megfelelősége
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat- Minden szeleptest nyomását-1,5-szeres névleges nyomásra tesztelték
MPI / LPI- Mágneses részecskék és folyadék behatoló anyagok hegesztési integritásának ellenőrzése
CE / ATEX- A nyomástartó berendezésekről szóló irányelvnek való megfelelés az EU piacán elérhető
CMM ellenőrzés- Koordináta mérés összetett geometriák és szűk tűrések esetén
Felületi érdesség mérése- Ra, Rz és Rt diagramok minden ellenőrzési jelentéssel együtt
Passziválás / Elektropolírozás- ASTM A967 korrózióállósági eljárások
Mlégi nyomon követhetőség- Hőszám követése a nyersanyagtól a kész alkatrészig

A nyersanyagtól a késztermékig minden lépést ellenőrzött és dokumentált:

Anyag előkészítés- CNC esztergálás/marás közel-háló alakra
Hőkezelés- -edzésen vagy tokos-edzésen keresztül az erősségért-a kritikus részek
Felület előkészítés- Zsírtalanítás, savas tisztítás és felületaktiválás
Galvanizálás- Ellenőrzött fürdőfolyamat vastagságfigyeléssel
Lezárás / Sütés- Krómtömítés, eloxált tömítés vagy hidrogénes ridegség elleni sütés
Ellenőrzés- Bevonatvastagság mérés, tapadásteszt és szemrevételezés
Csomagolás- Védőbeillesztés, VCI-csomagolás és-foltossággátló csomagolás

Népszerű tags: megmunkált persely, Kína megmunkált perselygyártók, Diagnosztikai alkatrészek, Követő kerekek, Orvosi megmunkált alkatrészek, Optikai keretek, Szondacsapok, Sebészeti alkatrészek

Megmunkált persely