Termékparaméterek
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Anyag | Szénacél (1020, 1045), ötvözött acél (4130, 4140) |
| Gyártás | Gyűrűgördülés, Nyitott-Kovácsolás |
| Mérettartomány | 50 mm – 500 mm külső átmérőjű |
| Alkalmazás | Karimák, csapágygyűrűk, gyűrűs fogaskerekek, szerkezeti gyűrűk |
| Hőkezelés | Lágyított, normalizált |
| MOQ | 5 db |
leírás
A kovácsolt gyűrűs karimák gyűrű{0}}formájú kovácsolt anyagok, ahol a szemcseáramlás követi a gyűrű kerületét -, és erősebb gyűrűket eredményez, mint a lemezből vagy rúdból vágottak. A gyűrűs hengerlési folyamat egy áttört hengeres tuskóval kezdődik, amelyet szabályozott falvastagságú és átmérőjű gyűrűvé hengerelnek. A hengerelt gyűrűben a szemcseáramlás kerületi, ami megfelel a feszültségeloszlásnak a legtöbb gyűrűs alkalmazásban. A gyűrűs hengerelt karimák egyenletes falvastagsággal, jó felületi minőséggel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek meghaladják a gyűrű alakú alkalmazásokhoz használt lemez- vagy rúdanyagot.
Hengerelt gyűrű kontra vágott-a-lemezből
A gyűrű levágása a lemezről azt jelenti, hogy a szemcse párhuzamosan fut a lemez felületével, nem pedig a kerülete mentén. A karikafeszültség alatt - az a feszültség, amely a gyűrűt hordókarikaként próbálja kettévágni - ez az irány gyenge. A hengerelt gyűrűs kovácsolás a szemcséket a kerület mentén, a feszültség irányának megfelelően orientálja. Nyomástartó edények, nagyméretű csapágyak és szerkezeti gyűrűk esetében a hengerelt gyűrűs kovácsolás megéri a többletköltséget.
GYIK
Q1: MOQ?
A1: 5 db gyűrűs kovácsoláshoz.
Q2: Mérettartomány?
A2: 50–500 mm külső átmérő.
Q3: Gyártási módszer?
A3: A gyűrűs hengerlés egyenletes falvastagságot és jó szemcseáramlást biztosít a kerületi irányban.
4. kérdés: Anyagok?
A4: 1020, 1045 szénacél. 4130, 4140 ötvözött acél.
Q5: Hőkezelés?
A5: Lágyított vagy normalizált betáplálás. Végső hőkezelés megmunkálás után.
6. kérdés: Csőkarimákon túli alkalmazások?
A6: Igen. Csapágypályák, gyűrűs fogaskerekek, szerkezeti gyűrűk, gépelemek.
A minőség nem alku tárgya a precíziós gyártásban{0}}. Minden alkatrész szigorú ellenőrzésen esik át a gyártás minden szakaszában.
- ISO 9001:2015- Minőségirányítási rendszer a tervezésre és a gyártásra
- API 6D / API 600- A szelepalkatrészek és karimák tervezésének és tesztelésének megfelelősége
- Hidrosztatikus nyomásvizsgálat- Minden szeleptest nyomását-1,5-szeres névleges nyomásra tesztelték
- MPI / LPI- Mágneses részecskék és folyadék behatoló anyagok hegesztési integritásának ellenőrzése
- CE / ATEX- A nyomástartó berendezésekről szóló irányelvnek való megfelelés az EU piacán elérhető
- Passziválás / Elektropolírozás- ASTM A967 korrózióállósági eljárások
- Anyagkövethetőség- Hőszám követése a nyersanyagtól a kész alkatrészig
A nyersanyagtól a késztermékig minden lépést ellenőriznek és dokumentálnak:
- Billet fűtés- Precíziós hevítés kovácsolási hőmérsékletre hőmérséklet-figyeléssel
- Kovácsolás- Zárt-kocka, nyitott-kocka vagy gyűrű közeli-hálóformába gördül
- Trimmelés / Piercing- Vaku eltávolítása és fúrási műveletei
- Hőkezelés- Igény szerint-edzés, tok-edzés vagy kor-edzés
- Befejező megmunkálás- CNC megmunkálás, köszörülés vagy szuper-simítás a végső méretig
- Felületkezelés- Eloxálás, bevonat vagy sörétezés az előírásoknak megfelelően
- Ellenőrzés és tesztelés- Méretellenőrzés, keménységvizsgálat, felületvizsgálat
- Tisztítás és csomagolás- Zsírtalanítás, rozsdamegelőzés és védőcsomagolás
Népszerű tags: kovácsolt gyűrűs karima, kínai kovácsolt gyűrűs karima gyártói, Üres fogaskerekek, Kovácsolt gyűrűs karima