Az alumínium eloxálása egy elektrolitikus oxidációs eljárás, amelynek során az alumínium és alumíniumötvözetek felülete jellemzően oxidfilmmé alakul. Ez az oxidfilm védő, dekoratív és egyéb funkcionális tulajdonságokkal rendelkezik. E meghatározás alapján az alumínium eloxálása csak az anódoxid film kialakításának folyamatát foglalja magában.
Anódként fém vagy ötvözet munkadarabot használnak, amelynek felületén elektrolízissel oxidfilm képződik. A fémoxid film megváltoztatja a felület állapotát és tulajdonságait, mint például a felület színezése, javítja a korrózióállóságot, fokozott kopásállóságot és keménységet, valamint a fémfelület védelmét. Például az alumínium eloxálásnál az alumíniumot és ötvözeteit egy megfelelő elektrolitba (például kénsavba, krómsavba, oxálsavba stb.) helyezik anódként, és az elektrolízist meghatározott körülmények között és alkalmazott áramerősség mellett hajtják végre. Az alumínium vagy ötvözete az anódnál oxidálódik, vékony, 5-30 mikrométer vastagságú alumínium-oxid réteget képezve a felületen; a kemény anódoxid filmek elérhetik a 25-150 mikrométert. Az alumínium vagy ötvözeteinek eloxálása javítja keménységüket és kopásállóságukat, eléri a 250-500 kg/mm²-t, növeli a hőállóságot (a kemény eloxált fóliák olvadáspontja akár 2320 K), kiváló szigetelést biztosít 2000 V-ig terjedő áttörési feszültség mellett, és erősíti a korrózióállóságot, így több ezer NaC-os permetezésben}}{l{1 órán keresztül rozsdatlan marad. A vékony oxidfilm számos mikropórust tartalmaz, amelyek különféle kenőanyagokat adszorbeálhatnak, így alkalmas motorhengerek vagy más kopásálló alkatrészek gyártására. A mikropórusok erős adszorpciós képessége lehetővé teszi a különböző szép és élénk színek színezését. A színesfémek vagy ötvözeteik (például alumínium, magnézium és ötvözeteik) eloxálhatók. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák mechanikai alkatrészek, repülőgép- és autóalkatrészek, precíziós műszerek és rádióberendezések, napi szükségletek és építészeti dekoráció területén.
