Termékparaméterek

Tétel	Specifikáció
Nyomásosztály	150. osztály – 2500. osztály
Szabványok	ASME B16.5, B16.47
Anyag	A105 szénacél, A182 F22/F91 króm-Moly, A182 F304/F316 rozsdamentes
Face Config	Lapos arc, emelt arc, RTJ, T&G
Mérettartomány	1/2" – 60"
MOQ	10 db

leírás

Az acélcsőkarimák vegyi üzemekben, olaj- és gázüzemekben, valamint erőművekben - mindenhol, ahol szivárgásmentesen kell tömíteni-a csőszakaszok között, amelyeket később karbantartás céljából szétszedhetnek. A karima felületének, a csavarfuratoknak és a nyomásértéknek meg kell egyeznie a rendszer többi részével.

A hegesztett nyakkarimák a nagynyomású{0}} és a kritikus szervizelés standardjai. A kúpos agy elosztja a hegesztési feszültséget, és megerősíti a csatlakozást a nyomásciklusból eredő kifáradás ellen. A csúszó-és dugaszolható hegesztési karimák alacsonyabb-nyomású alkalmazásoknál működnek, ahol a költségeket jobban figyelik.

A105 kovácsolt szénacél kezeli a legtöbb általános szolgáltatást. Az A182 F22 és az F91 króm{5}}moly a magas-hőmérsékletű finomítási és 450 fok feletti energiaipari munkákhoz - a megfelelő választás ezek az ötvözetek, ahol a szénacél meglágyulna. A182 F304/F316 rozsdamentes, ha a média megtámadja a szénacélt.

Karima homloktípusok - A megfelelő kiválasztása

A megemelt felületű karimák (RF) a leggyakoribb - a megemelt gyűrű a tömítéshez nyomódik a tömítés létrehozása érdekében. A lapos felületet (FF) olyan rideg anyagokhoz használják, mint az öntöttvas, ahol a teljes felületű tömítés osztja el a terhelést. A gyűrűs-típusú kötés (RTJ) fémgyűrűs tömítést használ, amely egy horonyba illeszkedik a nagy-nyomás és a magas{5}}hőmérséklet érdekében, ahol fém---fém tömítésre van szükség.

GYIK

Q1: MOQ?

A1: 10 darab.

Q2: Nyomásosztályok?

A2: 150-2500 osztály ASME-nként B16.5.

Q3: Anyagok?

A3: A105 szénacél, A182 F22/F91 króm-moly, A182 F304/F316 rozsdamentes.

4. kérdés: Nem-szabványos karimák?

A4: Igen. Egyedi anyagok, nem szabványos besorolások, speciális -szemközti-méretek.

5. kérdés: Anyagvizsgálati jelentések?

A5: Igen. Anyagtanúsítványok és hőkezelési jelentések minden szállítmányhoz mellékelve.

A minőség nem alku tárgya a precíziós gyártásban{0}}. Minden alkatrész szigorú ellenőrzésen esik át a gyártás minden szakaszában.

ISO 9001:2015- Minőségirányítási rendszer a tervezésre és a gyártásra
API 6D / API 600- A szelepalkatrészek és karimák tervezésének és tesztelésének megfelelősége
Hidrosztatikus nyomásvizsgálat- Minden szeleptest nyomását-1,5-szeres névleges nyomásra tesztelték
MPI / LPI- Mágneses részecskék és folyadék behatoló anyagok hegesztési integritásának ellenőrzése
CE/ATEX -A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való megfelelés elérhető az EU piacán
Passziválás / Elektropolírozás- ASTM A967 korrózióállósági eljárások
Anyagkövethetőség- Hőszám követése a nyersanyagtól a kész alkatrészig

A nyersanyagtól a késztermékig minden lépést ellenőrzött és dokumentált:

Mintakészítés- Fa- vagy fémmintás gyártás homok-/centrifugális/beruházási öntéshez
Öntvény- Homoköntés, héjforma, centrifugális vagy elveszett-viaszos öntés beállítása
Olvadás és öntés- Szabályozott kemencében végzett olvasztás kémiai és hőmérséklet-felügyelettel
Megszilárdulás és rázás- Ellenőrzött hűtés felszállóval/eltávolítással és magrázással
Hőkezelés- Lágyítás, normalizálás vagy oldatkezelés specifikáció szerint
Megmunkálás- CNC megmunkálás, fúrás és menetfúrás a végső méretig
Felületkezelés- Csiszolás, hegesztés vagy bevonat igény szerint
Ellenőrzés és tesztelés- Dimenziós, vizuális, hidrosztatikus vagy NDT ellenőrzés
Tisztítás és csomagolás- Homok eltávolítása, zsírtalanítás, rozsdamegelőzés és csomagolás

Népszerű tags: acélcsőkarimák, kínai acélcsőkarimák gyártói

Acél csőkarimák