Termékparaméterek
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Anyag | Szénacél, Rozsdamentes acél (304/316), Sárgaréz |
| Kapcsolat | Menetes (NPT/BSP), dugós hegesztés, tompahegesztés |
| Mérettartomány | 1/8" – 4" |
| Nyomásértékelés | Akár 6000 PSI |
| MOQ | 10 db |
leírás
CNC megmunkálású csőszerelvények kapcsolják össze és szabályozzák az áramlást a hidraulikus és pneumatikus rendszerekben. Öntvény helyett tömör rúdanyagból készült, ezek a szerelvények egységes méreteket és tiszta felületeket kínálnak, amelyek megbízható tömítést biztosítanak minden szerelvényen minden megrendelésben. Szénacél kezeli a nagynyomású{2}}hidraulika vezetékeket. A 304-es és 316-os rozsdamentes acél vegyi feldolgozási,{6}}élelmiszeri és tengeri alkalmazásokhoz használható. A sárgaréz gyakori a pneumatikus rendszerekben és műszerekben, ahol a megmunkálhatóság és a költséghatékonyság{8}} számít. A menetes csatlakozások (NPT, BSP) a legelterjedtebbek az összeszerelést és szétszerelést igénylő folyadékrendszereknél. A dugós varratok és a tompahegesztési idomok tartós, szivárgásmentes kötéseket biztosítanak{11}}nagynyomású alkalmazásokhoz.

Miért CNC megmunkált átöntés?
Az öntött szerelvények darabonként változnak - a homokforma erodálódik, az olvadt fém kiszámíthatatlanul zsugorodik, a felületkezelés pedig érdes. A CNC megmunkálású szerelvények az ismert méretű és gépi tömör rúdtól kezdődnek, minden alkalommal konzisztens tűrésekig. A nagynyomású-hidraulikus rendszerek esetében, ahol a rossz illesztés szivárgást vagy ami még rosszabb, a CNC megmunkálás következetessége számít.

GYIK
Q1: MOQ?
A1: 10 darab.
Q2: Mérettartomány?
A2: 1/8" - 4" átmérő.
Q3: Nyomásértékek?
A3: Akár 6000 PSI mérettől és csatlakozási típustól függően.
4. kérdés: Anyagok?
A4: Szénacél, rozsdamentes acél (304/316), sárgaréz.
5. kérdés: Csatlakozási típusok?
A5: NPT/BSP menetes, dugós varrat, tompahegesztés.
Q6: Egyedi szerelvények?
A6: Igen. Egyedi konfigurációk és nem-szabványos méretek állnak rendelkezésre.
A minőség nem alku tárgya a precíziós gyártásban{0}}. Minden alkatrész szigorú ellenőrzésen esik át a gyártás minden szakaszában.
- ISO 9001:2015- Minőségirányítási rendszer a tervezésre és a gyártásra
- API 6D / API 600- A szelepalkatrészek és karimák tervezésének és tesztelésének megfelelősége
- Hidrosztatikus nyomásvizsgálat- Minden szeleptest nyomását-1,5-szeres névleges nyomásra tesztelték
- MPI / LPI- Mágneses részecskék és folyadék behatoló anyagok hegesztési integritásának ellenőrzése
- CE / ATEX- A nyomástartó berendezésekről szóló irányelvnek való megfelelés az EU piacán elérhető
- CMM ellenőrzés- Koordináta mérés összetett geometriák és szűk tűrések esetén
- Felületi érdesség mérése- Ra, Rz és Rt diagramok minden ellenőrzési jelentéssel együtt
- Passziválás / Elektropolírozás- ASTM A967 korrózióállósági eljárások
- Anyagkövethetőség- Hőszám követése a nyersanyagtól a kész alkatrészig
A nyersanyagtól a késztermékig minden lépést ellenőrzött és dokumentált:
- Mintakészítés- Fa- vagy fémmintás gyártás homok-/centrifugális/beruházási öntéshez
- Öntvény- Homoköntés, héjforma, centrifugális vagy elveszett-viaszos öntés beállítása
- Olvadás és öntés- Szabályozott kemencés olvasztás kémiai és hőmérséklet-figyeléssel
- Megszilárdulás és rázás- Ellenőrzött hűtés felszállóval/eltávolítással és magrázással
- Hőkezelés- Lágyítás, normalizálás vagy oldatkezelés specifikáció szerint
- Megmunkálás- CNC megmunkálás, fúrás és menetfúrás a végső méretig
- Felületkezelés- Csiszolás, hegesztés vagy bevonat igény szerint
- Ellenőrzés és tesztelés- Dimenziós, vizuális, hidrosztatikus vagy NDT ellenőrzés
- Tisztítás és csomagolás- Homok eltávolítása, zsírtalanítás, rozsdamegelőzés és csomagolás
Népszerű tags: CNC megmunkált csőszerelvények, Kína cnc megmunkált csőszerelvények gyártói, csatlakozók és szerelvények, Csőszerelvények, Menetes szerelvények


